DB21T 1671-2016 水稻脱粒机械作业技术规程
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ID： |
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文件大小(MB)： |
0.29 |
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页数： |
5 |
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日期： |
2016-7-29 |
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ICS 65.060.50,B 90,DB21,辽宁省地方标准,DB21/T 1671-2016,代替DB21/T 1671-2008,水稻脱粒机械作业技术规程,2016 - 06 - 23 发布 2016 - 08 - 23 实施,辽宁省质量技术监督局 发布,DB21/T 1671-2016,1,前 言,本标准按照GB/T1.1-2009 给出的规则起草,本标准代替DB21/T1671-2008《水稻机械脱粒、清选作业技术规程》，与DB21/T1671-2008 相比,主要技术变化如下：,——修改了标准名称《水稻机械脱粒、清选机械作业技术规程》为《水稻脱粒机 作业技术规,程》,——更新了规范性引用文件。（见第2 章）,——删除了“水稻机械脱粒、清选机”的定义，增加了“二次处理”的定义。（见第3 章）,——增加“人员要求”和“机械要求”内容。（见第5 章）,——修改了安全要求中相关条款。（见第8 章）,本标准还做了下列编辑性修改：,——调整了“机器安装”、 “调试和检查”、“操作”、“安全要求”等表述内容，重新编,排了章节。（见第5 章）,本标准由辽宁省农村经济委员会提出并归口,本标准由辽宁省农机质量监督管理站负责起草,本标准主要起草人：于丽杰、秦永辉、王瑞林、李文英、陈金霞、刘明国、周伟艳、张喆、才,源、王彩霞、李冶、叶秋楠、李国韬、王立强、常玉强、曹磊,DB21/T 1671-2016,2,水稻脱粒机械作业技术规程,1 范围,本标准规定了水稻脱粒机械的作业条件和要求、操作规程、安全注意事项、作业质量、维护保,养,本标准适用于指导具有清选功能的水稻脱粒机械作业,2 规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于,本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB/T 5982－2005 脱粒机 试验方法,JB/T 9777－2008 半喂入稻麦脱粒机 技术条件,JB/T 9778－2008 全喂入脱粒机 技术条件,NY 642 脱粒机安全技术要求,3 术语和定义,GB/T 5982界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T 5982,中的一些术语和定义,3.1,喂入量,单位时间内通过水稻脱粒机的水稻质量,3.2,夹带损失,由排草口随茎杆夹带而排出的籽粒,3.3,二次处理,对从杂余口排出的残留籽粒穗头和夹带籽粒的碎茎秆进行再次进行脱粒、清选作业,4 作业条件,4.1 农艺条件要求,4.1.1 水稻籽粒含水率应为15％～20％,4.1.2 半喂入机型，水稻的穗幅层长度不大于350mm；全喂入机型，作业水稻的草谷比为1.0～2.4,DB21/T 1671-2016,3,4.1.3 作业地点应选择在空旷平坦、远离水火、便于运输和适合多个作业人员同时作业的场地,5 作业准备,5.1 机器安装,5.1.1 作业前，应认真阅读产品使用说明书，按要求做好机器安装前准备,5.1.2 按照要求将未安装到主机上的各部件安装并固定，承载螺栓扭紧力矩应符合规定要求，向,各齿轮箱注入规定质量的齿轮油,5.1.3 将整机固定在作业场地，安装好挂接动力。自配外接动力的脱粒机，须根据传动带长短配,装安全防护装置,5.2 调试和检查,5.2.1 根据水稻茎杆湿度大小、天气原因等，将风机摆叶调整到适当位置，具体调整角度按使用,合格说明书进行,5.2.2 安装完毕，检查各防护措施是否完善，各部件位置是否安装准确，以及各螺栓紧固情况和,润滑部位的润滑情况是否符合作业要求,5.2.3 检查各调节机构应保证操作方便，调节灵活，定位可靠。检查滚筒是否歪斜，妨碍机器正,常作业,5.2.4 机器进行空运转前，手动转动脱粒滚筒，检查滚筒、风机等内部是否有杂物,5.2.5 机器作业前应进行空运转试验。空运转应在机器设计转速下进行，且应满足下列要求：,——各连接件和紧固件不得有松动现象；,——机器运转平稳，无异常声音,——空运转若有异常，应根据产品使用说明书进行调整,5.3 人员要求,5.3.1 作业人员应接受操作技能培训和安全教育，并达到以下要求：,——操作员应掌握水稻脱粒机的构造、使用、保养、调整和排除故障的技能和相关安全知识,——辅助作业人员应具备基本作业知识和安全常识,5.4 作业机械要求,作业机械应是取得机动脱粒机产品生产许可证的产品,安全技术要求应符合NY 642的要求,6 作业,6.1 机器空运转时间要求后，应先少批量喂入水稻进行试脱，并对运转部分、清选部分进行调整,待试运转无异常时方可进行正常作业,6.2 水稻喂入时要求稻茎与滚筒大约成90°角或前倾，稻穗以前挡板为齐。应保持适量、均匀、,连续的喂入，若稻捆湿度过大，宜适当减少喂入量。采用自动喂入装置的，物料铺放厚度和输送速,度在作业时间应保持一致。喂入时，应不间断夹输器喂入物料的输送,6.3 水稻喂入量应按产品使用说明书的规定进行，应不大于其标称的最大喂入量,DB21/T 1671-2016,4,6.4 脱粒完毕，应在出口的振动筛子上翻动稻草，使其松散，除去夹带损失籽粒；辅助作业人员,负责将杂余送至操作员处进行二次处理,6.5 作业中要定期检查机械运转和作业质量，发现以下情形时应及时停机排除或调整,6.6 破碎率和夹带损失增大时；,6.7 可以调整滚筒转速,6.8 清选质量不符合要求；,6.9 清选不净，可加大风机转数或调低风挡板；清选出现夹带损失，可减小风机转数、调高风挡,板；调整标准以喷出的碎草沫无稻粒为准,7 作业质量,7.1 半喂入式稻麦脱粒……
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